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化工生產(chǎn)安全在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案

發(fā)布于:2019-11-28 15:44來源:北京軟件開發(fā)公司 作者:華盛恒輝 點擊:
一、系統(tǒng)概述  
北京軟件開發(fā)公司華盛恒輝化工生產(chǎn)安全在線監(jiān)測系統(tǒng)是一套基于無線傳感網(wǎng)絡(luò)的、用于化工企業(yè)生產(chǎn)車間、閥門、管道、存儲罐、庫房等作業(yè)場所的有害氣體進行在線監(jiān)測、監(jiān)控的數(shù)據(jù)采集傳輸系統(tǒng)。該系統(tǒng)根據(jù)用戶的需求,在相關(guān)作業(yè)場所部署一定數(shù)量的易燃易爆、有毒有害氣體無線傳感器,以及其它理化指標(biāo)的無線傳感器、無線視頻等系統(tǒng),實現(xiàn)遠程、在線、實時的監(jiān)測、存儲、分析生產(chǎn)環(huán)境的安全信息,對潛在的安全隱患和危險苗頭進行提前預(yù)警、發(fā)現(xiàn)和控制,從而降低安全風(fēng)險,減少安全事故,保障企業(yè)的資產(chǎn)安全和經(jīng)營成果。  
近年來我國化工行業(yè)安全事故頻發(fā)的現(xiàn)象表明,該行業(yè)的生產(chǎn)安全形勢十分嚴峻,急需對危害安全的薄弱環(huán)節(jié)進行補充、升級、改造,實行更為有效、周全的生產(chǎn)安全監(jiān)測系統(tǒng),針對這一需求設(shè)計、開發(fā)了化工生產(chǎn)安全在線監(jiān)測系統(tǒng)。  
二、解決方案  
化工生產(chǎn)安全在線監(jiān)測系統(tǒng)包括四個子系統(tǒng):  
1)信息采集子系統(tǒng):系統(tǒng)通過部署無線氣體傳感器、無線多功能傳感器,采集生產(chǎn)車間、閥門、管道、存儲罐、庫房等作業(yè)場所的有害氣體濃度的實時數(shù)據(jù),以及其它理化指標(biāo)、生產(chǎn)數(shù)據(jù),并利用自組網(wǎng)技術(shù),向SC基站傳輸數(shù)據(jù)。  
2)網(wǎng)絡(luò)傳輸子系統(tǒng):多功能無線基站把信息采集系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)及視頻信息通過各種內(nèi)部(局域網(wǎng))或外部(互聯(lián)網(wǎng))網(wǎng)絡(luò),實時、準(zhǔn)確的將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)匯集及處理平臺。
3)數(shù)據(jù)匯集及處理平臺子系統(tǒng):數(shù)據(jù)匯集及處理平臺系統(tǒng)由軟件和硬件兩部分構(gòu)成,硬件主要包含承載數(shù)據(jù)及軟件運行的服務(wù)器、UPS電源、路由器、防火墻、大屏顯示設(shè)備等。軟件是該系統(tǒng)的靈魂,控制著前端數(shù)據(jù)的采集、中間數(shù)據(jù)的傳輸、管理平臺的數(shù)據(jù)處理、預(yù)警系統(tǒng)的運行及預(yù)警處理預(yù)案的啟動。

(4)預(yù)警子系統(tǒng):預(yù)警系統(tǒng)的運行是根據(jù)傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)處理平臺形成的結(jié)果,當(dāng)數(shù)據(jù)達到設(shè)定報警值時,預(yù)警系統(tǒng)會自動啟動,決定預(yù)警級別及范圍(生產(chǎn)車間或廠區(qū))。并根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定,啟動報警、排氣、噴淋系統(tǒng)或停止生產(chǎn)等預(yù)案。SC-M-Gas無線氣體傳感器含有報警信號輸出端子,可以觸發(fā)報警系統(tǒng)。  
預(yù)警級別設(shè)置:預(yù)警級別根據(jù)生產(chǎn)車間監(jiān)測數(shù)據(jù)決定,并在生產(chǎn)車間和監(jiān)控室同時實現(xiàn)預(yù)警,并通過監(jiān)測數(shù)據(jù)進行判斷是否在生產(chǎn)廠區(qū)預(yù)警。  
指示報警器級別設(shè)置:危險氣體一級預(yù)警、二級預(yù)警設(shè)置不同是濃度限值和不同的預(yù)警聲光模式。并可在一級預(yù)警或二級預(yù)警時聯(lián)動排風(fēng)機或其他預(yù)案處理系統(tǒng)運行。
三、化工生產(chǎn)安全在線監(jiān)測系統(tǒng)項目實施的步驟: 
1. 項目立項; 2. 需求調(diào)研; 3. 方案設(shè)計與確定; 4. 系統(tǒng)部署; 5. 系統(tǒng)試運行; 6. 項目驗收; 7. 項目運行和維護。 
四、應(yīng)用范圍  
(1)地域范圍:該系統(tǒng)可以應(yīng)用于一個單獨的化工生產(chǎn)車間;也可同時對擁有多個化工生產(chǎn)車間的化工廠區(qū)進行監(jiān)控預(yù)警。  
(2)廠區(qū)種類:石油化工企業(yè)、農(nóng)藥類化工企業(yè)、堿化工企業(yè)、煤化工企業(yè)、磷化工企業(yè)、涂料類化工企業(yè)、化肥類化工企業(yè)、日化類化工企業(yè)等。  
(3)監(jiān)測類別:有毒氣體、易燃氣體、易爆氣體、其它理化指標(biāo)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的其它數(shù)據(jù)采集、視頻信息。

行業(yè)特點 
易燃易爆、有毒有害、高溫高壓、危險化學(xué)品儲存量大、危險源相對集中,石化裝置一旦發(fā)生重大爆炸、火災(zāi)和泄漏事故,往往伴隨著大量的危險化學(xué)品泄漏。  
危險化學(xué)品向周邊擴散,極易發(fā)生次生事故,給周邊人群帶來嚴重的后果。危險化學(xué)品事故的特點:發(fā)生突然,防護困難;擴散迅速,受害范圍廣;持續(xù)時間長,洗消困難;涉及面廣、社會影響大。 
化工行業(yè)的主要特點
(1)物料危險性大:化工生產(chǎn)過程中的原料、半成品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品和廢棄物大都是易燃、易爆、有毒、有害的危險化學(xué)品。 
(2)過程復(fù)雜:化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜:如氧化、還原、氫化、硝化、水解、磺化、胺化等; (3)工藝復(fù)雜:涉及反應(yīng)、輸送、過濾、蒸發(fā)、冷凝、精餾、提純、吸附、干燥、粉碎等多個化工單元操作; 
(4)設(shè)備復(fù)雜:專用設(shè)備、大型設(shè)備、高速設(shè)備多; (5)自動化控制復(fù)雜:DCS、ESD/FSC、SIS、PLC等; 
(6)維護維修作業(yè)復(fù)雜:易發(fā)生爆炸(泄漏、動火作業(yè))、中毒窒息(進入受限空間作業(yè))、吊裝事故、觸電、輻射、高空墜落、機械傷害等事故; 
(6)公用工程系統(tǒng)復(fù)雜:氨氣、氮氣、儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、循環(huán)水、脫鹽水等。
有毒有害、易燃易爆氣體分類: 
刺激性氣體:氯氣、氨氣、氮氧化物、光氣、氟化氫、二氧化硫、三氧化硫等。這些氣體多具有腐蝕性,經(jīng)呼吸道進入人體可造成急性中毒。是化學(xué)工業(yè)常遇到的對人的眼睛和呼吸道有刺激作用的有毒氣體。 
窒息性氣體:氮氣、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸汽、硫化氫等。是能造成機體缺氧的有毒氣體。 
天然氣:主要成分是甲烷,還可以含有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷等低碳烷烴以及二氧化碳、氮氣、氫氣、硫化物等非烴類物質(zhì)。
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